中盛农业服务有限公司 年产 2 万吨生物农药颗粒剂及 2000 吨生物农药复配分装项目（一期） 竣工环境保护验收意见

年产 2 万吨生物农药颗粒剂及 2000 吨生物农药复配分装项目（一期）

竣工环境保护验收意见

公示日期：2024年4月9日

2024年4月7日，中盛农业服务有限公司组织召开了“年产 2 万吨生物农药颗粒剂及 2000 吨生物农药复配分装项目（一期）”竣工环境保护验收检查会。验收工作组由工程建设和验收监测报告编制单位（中盛农业服务有限公司）、验收监测单位（山东合创环保科技有限公司）并特邀2名技术专家（名单附后）组成。

验收组查阅了项目竣工环境保护验收监测报告，听取了建设单位关于环境保护设施（措施）落实情况的介绍，现场查看并核实了项目运营期环保工作落实情况，并对照《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，经认真研究讨论形成环保验收意见，具体内容如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

中盛农业服务有限公司成立于2018年09月，位于山东阳谷经济开发区东部工业集中区南北一路中段，占地面积53277m²。本次验收为一期项目，一期项目除草剂车间未建设，其余建设基本同环评一致、并建设其附属生产设备，年产2万吨生物农药颗粒剂及920吨生物农药，一期劳动定员26人，年运行时间 300 天（车间生产线同时运行，同一车间的不同剂型产品根据订单需求交叉生产，共1600h）。

（二）建设过程及环保审批情况

2023年7月委托郑州市东方环宇环境工程有限公司编制完成了《中盛农业服务有限公司年产 2 万吨生物农药颗粒剂及 2000 吨生物农药复配分装项目环境影响评价报告表》，2023年7月13日阳谷县行政审批服务局以阳行审环字[2023]38号文对该项目进行了批复

项目分期建设，项目建成投产后，年产2万吨生物农药颗粒剂及920吨生物农药，一期项目除草剂车间未建设，其余建设基本同环评一致、并建设其附属生产设备。根据项目生产工艺和生产特点，本项目劳动定员 26 人，不食宿，年运行时间 300 天（车间生产线同时运行，同一车间的不同剂型产品根据订单需求交叉生产，共1600h）。

2024年3月，中盛农业服务有限公司委托山东合创环保科技有限公司有限公司进行本项目的竣工环保验收监测工作。山东合创环保科技有限公司于2024年3月06日~2024年3月07日对本项目外排污染物、环保设施运行情况进行了监测，对环境管理状况进行了检查。根据实地调查和监测的结果，中盛农业服务有限公司编制了《中盛农业服务有限公司年产 2 万吨生物农药颗粒剂及 2000 吨生物农药复配分装项目（一期）竣工环境保护验收监测报告表》。

（三）验收范围

本次验收为中盛农业服务有限公司“年产 2 万吨生物农药颗粒剂及 2000 吨生物农药复配分装项目”的一期验收，验收项目环保设备（措施）落实及污染物达标排放情况。

二、工程变动情况

本次为项目一期验收，一期项目除草剂车间未建设，其余建设基本同环评一致。通过现场调查，对照环评报告及审批意见，该项目建设地点、生产性质、生产工艺等均与环评基本一致。

根据“环办〔2015〕52号”、“环办环评〔2018〕6号”、“环办环评函〔2020〕688号”等文件判定原则，项目建设无重大变动情况。

三、环境保护设施建设情况

（一）废气

一期项目废气主要包括生产车间废气（颗粒物、非甲烷总烃），原料仓库废气（非甲烷总烃）、实验室废气（非甲烷总烃）、喷码废气（非甲烷总烃）。原料仓库密闭，废气无组织排放；实验主要在内置活性炭过滤器的无管道通风橱中进行，废气无组织排放，喷码废气采取无组织排放方式。

乳油、可溶液剂生产过程中搅拌罐上方设置集气罩，悬浮剂、微乳剂、水乳剂生产过程中搅拌罐、剪切机、砂磨机、调制罐上方设置集气罩，灌装机为密闭式，上方设置集气管道，废气经收集后经经“袋式除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后经 1 根 20m 高排气筒（DA002）排放。

颗粒剂生产过程中预混机、后混机、干燥机、包装机上方设置集气罩，水分散粒剂、可湿性粉剂生产过程中预混机、粉碎机、后混机、造粒机、干燥机、筛分机、包装机上方设置集气罩，废气经收集后经“袋式除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后经 1 根 20m 高排气筒（DA002）排放。

药肥颗粒剂生产过程中搅拌、包膜、包装过程产生一定的粉尘，产尘设备为密闭，在通风口连接集气管道或者集气罩，废气经收集后经“袋式除尘”处理后经 1 根 20m 高排气筒（DA001）排放。

本项目污水处理设施废气产生的废气量较小，本项目对污水处理设施产生恶臭的各污水处理单元加盖密闭，定期喷洒除臭剂，后无组织排放。

（二）废水

期项目生产过程中工艺用水全部进入产品，不外排；液体物料上料采用气动隔膜泵，不涉及废水，生产过程中不使用蒸汽，不涉及蒸汽冷凝水；纯水制备设备浓水用于车间地面清洁，不外排；设备清洗废水经专门回收罐收集，回用于生产，实验室配制用水产生的废液及实验器皿前两次清洗废水产生废液属于危险废物，按照危险废物处置，第三道实验室器皿清洗废水、实验器皿润洗废水及车间清洁废水经厂区一体化污水处理设施（处理能力2m³/d）处理后用于厂区道路洒水抑尘不外排；项目外排废水为生活污水，经化粪池处理后经市政管网进入阳谷县城东瀚海水处理有限公司处理后达标排放。

（三）噪声

一期项目噪声主要为风机、搅拌罐、泵类、混合机、粉碎机、包装设备等设备产生的机械噪声，项目主要噪声设备基座采用基础减震，通过距离衰减、房屋隔声等措施来降低噪声影响，对周围环境影响较小。

（四）固体废物

项目固体废物包括一般固体废物和危险固体废物，一般固体废物包括药肥颗粒剂除尘器收集粉尘、原辅材料外包装、打包过程产生的废包装袋、废催化剂以及员工生活垃圾；危险固体废物主要有农药生产除尘器收集粉尘、废原辅料内包装、活性炭吸附装置产生的废活性炭、实验室废液及器皿清洗液、废润滑油、废润滑油桶、设备清洗过程产生的废棉纱、废墨盒、污水处理设施产生的污泥。

药肥颗粒剂生产过程中产生的除尘器收集粉尘，属于一般固废，回用于生产，综合利用不外排

原辅材料主要为袋装、桶装，外包装袋及桶未直接接触农药，属于一般固废，在一般固废暂存间暂存后，定期外售相关厂家综合利用

打包过程会产生一定量的废包装，属于一般固废，在一般固废暂存间暂存后，定期外售相关厂家综合利用

有机废气处理装置中使用催化燃烧装置，内含催化剂，催化剂需要两年更换一次，本项目废催化剂不属于名录中所列废催化剂种类，属于一般固废，交由厂家回收。

生活垃圾由定期收集清理，最终交由环卫部门统一处理。

农药生产除尘器收集的颗粒物、废活性炭、实验室废液及器皿清洗液、废润滑油、废润滑油桶、设备清洗产生的废棉纱、废墨盒、污水处理设施污泥属于危险废物，产生后采用密闭容器收集，危废间暂存后，交由有资质单位处置。固体废物的贮存和处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

四、环境保护设施调试效果

验收监测期间主体工程工况稳定、环境保护设施运行正常，生产负荷见下表，监测结果能作为该项目竣工环境保护验收的依据。

监测结果表明：

（一）废气

验收监测期间，本项目DA002排气筒非甲烷总烃最大排放浓度为3.21mg/m³，最大排放速率为0.025kg/h，符合《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727—2020）要求（60.0mg/m³，6.0kg/h）；

DA002排气筒颗粒物最大排放浓度为3.4mg/m³，最大排放速率为0.026kg/h，DA001排气筒颗粒物最大排放浓度为4.3mg/m³，最大排放速率为0.010kg/h符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 中 一般控制区排放限值，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（20mg/m³、5.9kg/h）。

无组织厂界监控点颗粒物最大排放浓度为393μg/m³，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（1.0mg/m³）；非甲烷总烃最大排放浓度为0.98μg/m³，符合《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）（2.0mg/m³）；臭气浓度最大排放浓度为15无量纲，氨最大排放浓度为0.52mg/m³，硫化氢最大排放浓度为0.021mg/m³，符合《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表 2 （氨：1.0mg/m³、硫化氢：0.03mg/m³、臭气浓度：20 无量纲）。

（二）废水

验收监测期间，本项目厂区排放口pH值为7.5～7.6，悬浮物、化学需氧量、氨氮、石油类、色度、五日生化需氧量、磷酸盐、动植物油、总磷、总氮日均最大值分别为31mg/L、175mg/L、9.33mg/L、0.59mg/L、20倍、51.2mg/L、未检出、2.90mg/L，1.69mg/L、32.5mg/L，符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准，同时满足阳谷县城东瀚海水处理有限公司进水水质要求

污水处理设施出口pH值为7.3～7.4，五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、阴离子表面活性剂最大值分别为7.9mg/L、27mg/L、3.69mg/L、未检出，符合《城市污水再生利用 城市杂用水水质》 （GB/T18920-2020）中“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”标准。

（三）噪声

验收监测期间，项目东、西、南、北厂界昼间噪声最大值为55dB(A)，夜间噪声最大值为44dB(A)，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。

（四）污染物排放总量

根据环评批复及总量确认文件要求，项目颗粒物、非甲烷总烃的年排放量不得超过0.3339t、0.0724t，根据两天的检测数据可知：DA002非甲烷总烃的最大排放速率为0.025kg/h，颗粒物的最大排放速率为0.026kg/h，DA001排气筒颗粒物的最大排放速率为0.010kg/h，经与企业核实，一期项目投料、剪切、砂磨、调制、灌装、搅拌、粉碎、包膜等工序年生产1600h，计算可知，一期项目非甲烷总烃的年排放量为0.04t/a，颗粒物的排放量为0.0576t/a，符合要求。

五、工程建设对环境的影响

项目建设按环评及其批复要求建设了环保设施。目前，相关环保设施运行状况良好，项目产生的废气、废水、噪声能够达标排放，固体废物能够得到妥善处理。项目运行不会对周围环境造成明显不利影响。

六、验收结论

中盛农业服务有限公司“年产 2 万吨生物农药颗粒剂及 2000 吨生物农药复配分装项目（一期）”实施过程中按照环评及其批复要求基本落实了相关环保措施，项目建设过程未发生重大变动，验收监测的污染物排放达到国家和山东省相关排放标准，验收报告不存在重大质量缺陷。

鉴于项目基本符合验收条件，不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形，验收组原则上同意该项目环保设施通过环保验收。

七、要求与建议

1、按规范要求进一步完善验收报告编制内容，完善附图附件。

2、根据排污口规范化整治技术要求进一步规范排气筒设置，设置符合要求的环境保护图形标志牌，按照便于采集样品、便于计量监测、便于日常监督检查的原则规范设置排气筒监测采样孔、采样平台和安全通道。

3、加强日常环保管理，确保废气处理设施运转正常，废气达标排放。

4、一般固废应及时收集至一般固废专用贮存、堆放场地，并定期处置；强化厂区环境卫生管理，保证厂区干净整洁，提升清洁生产水平，减少污染物的无组织排放。

5、进一步规范危废暂存间设置，做好防流散措施，规范设置环保标识，完善管理制度和管理台账，严格按照相关要求对产生的危险废物进行贮存和管理，并及时处置。

八、验收人员信息

见附件。

中盛农业服务有限公司

                2024年4月7日